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TK36斜线轨数控车床

TK36斜线轨数控车床

  • 所属分类:线轨数控机床
  • 浏览次数:
  • 发布日期:2021-05-26 14:02:09
  • 产品概述
  • 性能特点
  • 技术参数

1、床身结构 
采用高刚性铸铁,树脂砂工艺,床身整体结构具有排屑流畅、结构紧凑,造型美现等特点。

2、排刀式刀架
新颖的排刀式刀架使重复换刀误差为小于±3um,换刀高速准确,能够大幅度节省加工时间。(可配八工位伺服刀塔)。

3、进给
进给各轴全伺服驱动,采用台湾银泰直线导轨,加工精度及长时间的精度保持,进给各轴重复定位精度±3um。

4、高效率加工 
机床电主轴转速3000转/分,X轴快速移动可达15米/分钟,Z轴快速移动可达25米/分钟,液压回转缸,精密弹性夹头。提高了韧性材料切削和强力切削的能力。

5、强力冷却 
大功率强力冷却泵,大幅度的改善了产品切削,根据客户要求可装1—4条冷却管,冷却性能好。


网络优化资料:

精车时,对加工精度和表面粗糙度的要求较高,加工余量不大且比较均匀,因此在选择精车切削用量时,应重点考虑如何保证加工质量,在此基础上尽可能提高生产效率。所以,在精车过程中,应选择较小(但不太小)的切削刀具,并选择最 新数控机床切削性能好的刀具材料和合理的几何参数,以尽可能提高切削速度。

合理选用各种夹具。

一是尽量选择通用夹具和工件夹具,避免使用专用夹具;

部件定位基准的重合以减少定位误差;

第三,确定处理路线。

数控车床加工过程中,数控机床行业加工路径是指刀具相对零件的运动轨迹和方向:

应能保证加工精度和表面粗糙度的要求;

应尽可能缩短加工路线,减少刀具的空载行程时间。

加工路线与加工余量之间的关系。

在目前数控车床尚未普及的情况下,一般应将毛坯上的多余物,尤其是含锻、铸硬皮层的多余物安排在普通车床上加工。如果使用数控车床进行加工,则需要注意程序的灵活性。

TK36斜线轨数控车床

SPECIFICATIONS

重要参数

单位

PARAMETER

SWING DIAMETER OVER BED

床身回转直径

mm

Φ410

SWING DIAMETER OVER TABLE

拖板上回转直径

mm

Φ150

ROW OF KNIFE NUMBER

排刀数

4-8

可选配8工位伺服刀塔

SPINDLE BORE

主轴通孔直径

mm

Φ48

SPINDLE SPEED(INFINITELY)

主轴转速

r/min

100-3000

CORSS STROKE

X轴移动行程

mm

280

LONGITUDINAL STROKE

Z轴移动行程

mm

430

RAPID TRAVERSE

 

快速进给速度

 

Mm/min

 

X

15000

Z

25000

PULSE EQUIVALENT

 

脉冲当量

 

mm

 

X

0.0005

Z

0.001

REPOS ITIONING ACCURACY

 

重复定位精度

 

mm

 

X

0.005

Z

0.01

THREAD CUTTING

 

公制

mm

0.25-50

美制

牙/口寸

100-4TPI

POWER OF MAIN MOTOR

主电机功率

kw

4

N.W.

机床重量

kg

1700

OVERALL DIMENSIONS(L×W×H)

机床外形尺寸

mm

1755×1260×1733


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