所有的技术都自己独特的词汇，数控机床的加工也是如此。首先，数控加工技术是数据控制系统英语NumericalContronlTechnology，所以数控机床的英文简称NC。经常在机床上看到数控字眼，说明加工管理中心机床不同于数控机床(不含数控刀)，也有一种是一般机床既没有数控刀也没有数控机床。

    加工中心加工编程分成手工制作编程和积极编程。手工制作编程从零件样图剖析、处理工艺、数值计算方法、撰写程序单直至程序校对等各流程的含意是，均由人力进行的，该方式针对零件样子不太繁杂、专用数控机床加工程序较短的状况很合理，若有非圆曲线、列表层和组成斜面的零件，或是程序较长的则合适于主动编程。

    主动编程是以零件的模型设计得到 常州市加工中心加工程序的整个过程，其主能够每日任务是测算加工进刀全过程中的刀结构域，进而转化成CL数据库文件。

    数控机床编程的主能够內容有：剖析零件样图、处理工艺、标值解决、撰写数控机床g代码加工程序单、键入数控机床、程序检测及刀具半径补偿。

    为了更好地生产制造更为符合规定的商品，能够依据零件构造、加工表层样子和加工精度能求挑选适合的加工种类。

    当代加工制造业之所发展趋势专注于提升加工精度，其关键缘故取决于提升商品的特性和品质;提升其品质的可靠性和特性的稳定性，推动商品的微型化、多功能性强，零件公差配合好，商品的安装、调节生产效率高，并推动生产制造安装自动化技术。

    伴随着加工制造业的发展趋势，如今的加工中心加工已经从μm、亚微米级加工工艺发展趋势，在将来的加工中，一般机械设备加工，高精密加工与超高精密加工精度各自可做到1Um，0.01um、0.001um，并且高精密加工已经向弹性散射加工精度循进，伴随着極限精密度的持续提升，为科技进步的发展趋势和发展造就了标准，也为机械设备冷加工给予了优良的化学物质方式。

    钻削加工早已在好几个行业有多运用，由于当今机械设备制造对生产量的规定有一定的降低，对规格与样子的规定慢慢升高，加工中心加工拥有新的发展趋向。应用数控车床必须 不一样铣削的加工方式，殊不知切削、切齿、切削等全过程能够在一台数控车床总开展，该工艺流程集成化的发展趋向比较明显。