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数控机床生产工艺数控机床厂家

2021-05-26 05:57:02

数字控制设备的生产流程。

加工实际数控机床时,要根据加工工艺路线确定具体的加工环节,仔细分析图纸,确定加工位置,确定加工步骤,确定装夹位置,选择加工刀具,编制加工程序。分析准确度和各项技术要求是否完备合理;提高加工效率,保证加工过程的稳定性,是在保证加工质量的前提下获得良好经济效益的基础,同时也会极大地降低数控机床的使用效率,缩短使用寿命。所以,数控机床回收要综合考虑切削条件和要求,选择合适的切削速度,一般是采用经济切削速度切削工件。通过对零件的精度、形状和其它工艺条件的分析,确定零件是否适合在数控机床上加工,以及选择哪一种数控机床加工。选择适合的数控车床,以满足加工精度要求;合理地划分数控加工工序内容,确定安装次数,加工顺序;确定装夹方案,定位基准;确定工步选择,包括工步的刀具选择、路径、切削用量等内容,并制定合理的加工工艺方案。开机前准备。

每一次开机或机床按急停复位后,先将零位返回给机床,即返回零位,以便机床对其随后的操作有一个基准位置。两个夹子的工件。

在工件装夹之前,必须将每一面清理干净,不要粘上油、铁屑和灰尘,用锉刀(或油石)去除工件表面的毛刺。装夹用等高速铁皮必须通过磨床将每一面磨平,使之光滑平整。码铁、螺母必须牢固,能可靠地夹持工件,对于一些难夹持的小工件可直接夹持在虎钳上;机床工作台应保持干净,无铁屑、灰尘和油污;垫铁一般放置在工件四角,对于跨度太大的工件,必须在中间加装等高垫铁。用拉尺按图纸尺寸检查工件的长宽高是否合格。工件安装时,根据编程作业指导书中的装夹布置方式,应数控机床操作考虑避开加工部位,以及刀具在加工中可能碰到夹具的情况。将工件放置在垫铁上后,要根据图纸要求对工件基准面进行拉表,对已磨好六个面的工件要校验垂直度是否合格。

数控机床生产工艺数控机床(核心)流程

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